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机械产品设计的八个步骤

设计人员需要在机械设备设计中执行八个步骤以完成设计,这些步骤包括:设计任务,确定工作原理和基本结构类型,运动设计,结构设计和绘制初步总体规划,初步审查,技术设计,
绘制工作图,试生产和最终设计。 
根据市场需求和工业用途的要求,已经生产出各种机械设备并将其应用于我们生活的各个方面。这些机械设备的造型必须归功于设计者。通过逐步的分析,研究和设计,它们最终以模具的形式生产。这是一个复杂的项目。 
1.制定设计任务 
这是设计的初步工作。设计部门运用各种技术和市场情报,制定可行的解决方案,比较其优缺点,并与运营部门和用户讨论以制定合理的设计任务目标,这对新设计尤为重要。
2。确定工作原理和基本结构类型 
如果未明确指定设计任务,则设计的第一步是确定总体计划,即确定要应用的工作原理和设计方案。相应的结构类型。例如,在设计大功率船用柴油发动机时,我们必须首先确定是使用二冲程,双作用,十字头,低速柴油发动机,还是四冲程,单作用,中速柴油机。 
3.运动设计 
确定总体设计计划后,有必要应用机械知识选择合适的机械以获得所需的运动计划。在新设计中,可能有必要集成新机制以获得所需的运动计划,这通常是一项艰巨的任务。因此,设计人员通常尝试应用现有机构和成熟机构提供的运动方案。 
4。结构设计和初步初步制图 
运动设计之后,设计师开始进行结构设计,计算机器主要部件的力,强度,形状,尺寸和重量,并绘制草图。主要零件。目前,如果您发现原始结构不可行,则必须调整或修改该结构。 
同时,还应考虑是否存在过热,过度磨损或振动。在此步骤中,设计人员将发现形状,大小,比例等方面存在矛盾。通过绘制草图来绘制每个零件。为了加强或改善一个方面,可能会削弱或恶化另一个方面。此时,必须权衡重量,以达到最佳的综合效果。在对草图进行修改并发现最初令人满意之后,可以制定初步的总体计划和估计的成本。初步总图严格按比例绘制,并选择了足够的视图和剖视图。
5.初步审查 
绘制初步总图后,需要对经验丰富的此类机械的设计,制造和用户以及用户或委托设计单位的代表进行初步审查。如果审查结果认为设计不适用,例如重量和体积太大,成本太高以及结构的可靠性受到怀疑等,则必须进行运动设计重新设计,甚至使用其他工作原理和基本结构类型。在大多数情况下,会对设计采取一些改进措施。 
 6。技术设计 
根据初步审查意见,修改设计并绘制所有零件和装配图。对主要零件和组件进行精确的应力分析,根据分析结果修改零件的形状和尺寸,并指定材料和热处理。确定零件的加工精度以及零件的装配条件和最终装配。完成润滑设计,电气设计驱动和控制。重新绘制,有时必须制造这种和批量生产的机械。 
7.绘制工作图 
根据第二次审核的意见进行最终修改后,您可以绘制正式的零件图,装配图和总装图,编写零件清单,易损件等技术文档零件清单和使用指南。设计负责人应注意协调零件之间的尺寸,检查连接零件之间的公差配合,并检查某些零件的强度和刚度。完成零件图纸后开始图纸检查是非常重要的工作。经过仔细校对图纸后,可以保证加工后组件的顺利安装。最可靠的校对方法是在已绘制的零件图纸的基础上重新绘制总装图,所有矛盾将被显示。绘制零件图时需要执行两项任务:一项是技术审核,以使零件易于加工并降低制造成本;第二是标准审核,以使零件的结构元素,尺寸,公差,热处理技术条件以及标准和通用的零件等符合标准。
8.试生产和最终设计 
对于单件或小批量生产机械,可以将通过上述步骤完成的设计图纸投入正式生产。对于批生产或批量生产的机械,必须在正式生产之前对原型进行试生产,以进行功能测试和评估。通过后,应根据批量生产过程进行批量试生产。批量试生产中出现的问题还可能需要对设计进行相应的修改,然后才能成为可用于正式生产的最终设计。

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