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产品设计与注塑、品质间联系的误区

根据统计分析,发现30%的产品质量问题源于制造,另一原因是产品设计缺陷。如何系统,有效地控制产品设计过程中的质量问题,以确保产品质量已成为人们关注的热点。许多设计问题无法解决,实际上由于缺乏设计的接受和监督机制。 
在试用阶段对质量管理的误解: 
1、只要设计者可以提出解决方案,就不会有问题。 
有了解决方案后,我们要做的第一件事就是检查解决方案是否有效以及产品效果是否良好。好。如果未经测试,将埋入定时炸弹,以进行下一次大规模生产。例如,当模具的进胶口会形成积碳,而磨削成本过高时,则执行抛光过程,但是我们仍然必须检查抛光后的产品是否符合交付标准。
2、 设计属于设计者 
在这种概念下生产的产品在批量生产期间通常会遇到很多问题,例如质量差和产量低。
3、只关注制造和材料
在试模过程中最多的为题主要是由于规格、治具、模具、机台等没有确定,因此制程与材料问题反而不是最多的,而最主要的设计、模具等问题,反而应该去紧盯设计人员有无彻底解决,从而并未真正解决问题。在早期参与产品设计中,就应该去了解产品的制程以及设计的缺陷,这样才能将产品问题减低到最小,确保量产的顺利进行。

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